nieuwste producten
Neem contact met ons op
- Nr.278, Qingxian Weg, Linglong Straat, Linan, Hangzhou, Zhejiang, China.
- fiona@foreverseal.com
- +8613732295276
Hangzhou Forever Plastics Co., Ltd gevestigd in Linan, Hangzhou, China. Het is een professionele fabrikant en exporteur van hoogwaardige ptfe-tape en ptfe-film, opgericht in 2009. Wij zijn niet de grootste, maar wel de beste partner die u nodig heeft.
Sinds 2012 hebben we, met aanzienlijke investeringen in onderzoek en ontwikkeling voor alle productielijnen, al automatische machines geïntroduceerd om de werkefficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Van het mengen, kalanderen, strekken, snijden, terugspoelen en verpakken, onze goed uitgeruste faciliteiten en professionele kwaliteitscontrole tijdens alle stadia van de productie stellen ons in staat om de totale tevredenheid van onze klanten te garanderen.
Waarom voor ons kiezen
Fabriek
Ons bedrijf heeft 4 gebouwen en een oppervlakte van 6600 m3, nu hebben we meer dan 60 werknemers, een team van gekwalificeerde ingenieurs en een professionele verkoopgroep. We hebben een schoon kantoorgebouw en een goede werkomgeving.
Wereldwijde verzending
Onze belangrijkste markt is Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, Noord-Afrika en het Midden-Oosten. We hebben een grote productiecapaciteit en exporteren meer dan 15x20ft containers per maand. Wij kunnen goederen snel produceren en goederen op tijd verzenden.
Ons certificaat
Onze PTFE TAPE heeft het ISO9001-, UL-, DVGW-, WRAS-, ACS-certificaat verkregen. Stabiele en goede kwaliteit zorgt ervoor dat we langdurige zakelijke relaties met oude klanten onderhouden en meer nieuwe klanten uit midden- en hoge kwaliteitsmarkten krijgen.
Professioneel team
Wij geloven dat onze producten van goede kwaliteit en professionele klantenservice op lange termijn stabiele zaken met onze klanten kunnen onderhouden. Als u geïnteresseerd bent in onze goederen, neem dan vrijblijvend contact met ons op. Welkom om onze fabriek te bezoeken!
PTFE transparante filmPTFE (polytetrluorethyleen). Uitgebreid, natuurlijk of wit. Dikte: 0. 03 - 3 mm. Breedte: 4mm - 200 mm. Standaarddichtheid: 2,15 g/cm3
Toevoegen aan onderzoek
Ptfe afgeschaafde filmPTFE (polytetrafluorethyleen). Uitgebreid, naturel of wit. Dikte: 0.03 - 3mm. Breedte: 4 mm - 200mm. Standaarddichtheid: 2,15 g/cm3
Toevoegen aan onderzoek
Ptfe Skived-film voor RF-microgolfcoaxkabelPtfe-afgeschaafde film voor RF-microgolfcoaxiale kabel wordt gemaakt door PTFE te schaven en te verwerken tot een dunne film. Er is een grote verscheidenheid aan breedte en dikte. Ingenieurs
Toevoegen aan onderzoek
Ptfe-film met volledige dichtheid elektrische isolatiePtfe-film met volledige dichtheid voor elektrische isolatie heeft een aantal unieke eigenschappen die het bruikbaar maken in een verscheidenheid aan industriële toepassingen. Het is zeer goed bestand
Toevoegen aan onderzoek
Skived Ptfe-film voor draad en kabelSkived ptfe-film voor draad en kabel is een dun en flexibel vel gemaakt van polytetrafluorethyleen (PTFE), algemeen bekend als Teflon. Skiving is een proces dat wordt gebruikt om zeer dunne films of
Toevoegen aan onderzoek
Witte gesinterde PTFE-isolatietape met volledige dichtheidWit gesinterde PTFE-isolatietape met volledige dichtheid is een gespecialiseerd materiaal met unieke eigenschappen waardoor het een uitstekende keuze is voor een breed scala aan toepassingen,
Toevoegen aan onderzoek
Witte Ptfe-film met volledige dichtheid voor kabelPTFE is een synthetisch fluorpolymeer dat uitstekend bestand is tegen chemicaliën, hitte en elektriciteit. Het wordt veel gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder antiaanbaklagen, pakkingen
Toevoegen aan onderzoek
PTFE-isolatiefilm voor ruimtevaartIn de lucht- en ruimtevaartindustrie wordt PTFE-isolatiefilm voor de ruimtevaart gebruikt in ontluchters en ontluchters van brandstoftanks, evenals in hydraulische en pneumatische systemen. De hoge
Toevoegen aan onderzoek
Gesinterde Full Density Ptfe Skived-filmGesinterde PTFE-film met volledige dichtheid is zeer poreus, met een poriegrootte variërend van 0,1 tot 100 micron. Deze porositeit maakt het materiaal een uitstekende keuze voor
Toevoegen aan onderzoek
Full Density Ptfe Skived-filmPtfe-skivedfilm met volledige dichtheid bestaat uit gesuspendeerde PTFE-hars door gieten, sinteren, koelen tot blanco, vervolgens snijden en rollen tot film. PTFE-film heeft uitstekende diëlektrische
Toevoegen aan onderzoek
Gesinterde PTFE-film met volledige dichtheidGesinterde PTFE-film met volledige dichtheid wordt geproduceerd door een proces dat sinteren wordt genoemd, waarbij het PTFE-poeder wordt verwarmd tot een hoge temperatuur en druk om een vast,
Toevoegen aan onderzoek
Gesinterde PTFE-film (polytetrafluorethyleen).Gesinterde PTFE-film (polytetrafluorethyleen) is een gespecialiseerd materiaal dat steeds populairder wordt in verschillende industrieën, waaronder de medische sector, de ruimtevaart en de productie
Toevoegen aan onderzoek
Geschaafde PTFE-film wordt vervaardigd uit nieuwe PTFE-harsen die worden gegoten, gesinterd en afgeschaafd tot de juiste dikte. IT wordt veel gebruikt in een aantal industrieën vanwege de uitstekende eigenschappen van het materiaal, waaronder hitte- en chemische bestendigheid, diëlektrische sterkte en antikleefeigenschappen.
Geschaafde PTFE-films genieten een hoge zuiverheid dankzij hoogwaardige harsen, zonder vlekken of vervuiling. Ze bieden extreme stabiliteit bij een breed temperatuurbereik (van cryogeen tot 500 graden F (260 graden)) en chemische weerstand die vrijwel universeel is en niet wordt beïnvloed door de overgrote meerderheid van chemicaliën. De productie van Saint-Gobain® maakt extreem nauwe toleranties mogelijk met een hoge dikte-uniformiteit over de gehele breedte en lengte. Geschaafde PTFE-films worden gebruikt voor een breed scala aan speciale toepassingen.
Voordelen van afgeschaafde PTFE-film
Effectieve uitgave
Uitstekende optie voor toepassingen waarbij gemakkelijke loslating en gebrek aan lijmresten vereist zijn, zoals composietgieten, verpakkingsapparatuur en hitteafdichting.
Chemisch inert
De chemische inertie van PTFE-afgeschuinde film en siliconentape zorgt ervoor dat ze stabiel, duurzaam en betrouwbaar blijven wanneer ze worden blootgesteld aan een breed scala aan chemicaliën.
Lage wrijvingscoëfficiënt PTFE-folie
Verminderde wrijving leidt tot verbeterde efficiëntie en verlengt de levensduur van componenten en apparatuur.
Dun en soepel
Geschaafde PTFE-tape is zeer soepel met een rek van 300%.
Type afgeschaafde PTFE-film
Luchtfiltermembraan
PTFE-filtermembraan kan worden gebruikt voor atmosferische stofverwijdering, luchtzuivering, enz. De poriegrootte van het membraan kan worden geregeld tot 0.2um, en de porositeit kan meer dan 88% bereiken. Het is samengesteld met naaldvilt, machinaal vervaardigde stof, niet-geweven stof, glasvezel en andere filtermaterialen om een gecoat filtermateriaal te verkrijgen met oppervlaktefiltratieprestaties. Het met PTFE gecoate filtermateriaal heeft de kenmerken van hoge afpelsterkte, grote luchtdoorlaatbaarheid en uniforme poriegrootteverdeling. Als stofzak of geplooide stoffilterpatroon geïnstalleerd in de stofverwijderingsapparatuur, vangt deze snel en effectief ultrafijn stof op, berekend in microns.
Waterdicht en ademend microporeus membraan
Het waterdichte en ademende microporeuze membraan van polytetrafluorethyleen is gemaakt door een speciaal proces en biaxiale rek. Het membraanoppervlak kan miljarden microporiën per vierkante inch bereiken. De diameter van elke microporie ({{0}}.1um-0.5um) is kleiner dan de minimumwaarde van de kleinste mist in het watermolecuul (20um-100un), en is veel groter dan de diameter van het waterdampmolecuul (0,0003um-0.0004um). Het kan waterdamp doorlaten, maar waterdruppels kunnen er niet doorheen. Deze microporeuze structuur kan uitstekende waterdichte en ademende functies bereiken; Bovendien kan de wind er niet doorheen, omdat de poriën extreem klein zijn en in onregelmatige longitudinale buigingen zijn gerangschikt, waardoor het de kenmerken heeft van winddicht en goed warmtebehoud.
Bubble Point-membraan van polytetrafluorethyleen
Het gebruikt polytetrafluorethyleen (PTFE) als grondstof en vormt na uitzetting en uitrekking een microporeuze film. Deze film wordt via een speciaal proces op verschillende stoffen en substraten gelamineerd tot een nieuw type filtermateriaal. Het membraan heeft een kleine poriegrootte van ongeveer 0.2-0.5μm, is gelijkmatig verdeeld en heeft een grote porositeit. Terwijl de luchtcirculatie behouden blijft, kan het alle stofdeeltjes, inclusief bacteriën, filteren, waardoor het doel van geavanceerde zuivering en ventilatie wordt bereikt.
Toepassing van afgeschaafde PTFE-film
Elektrische industrie
Geschaafde PTFE-film wordt veelvuldig gebruikt als isolatiemateriaal in de elektrische industrie vanwege de uitstekende diëlektrische eigenschappen. Het wordt toegepast in kabels, condensatoren en andere elektrische componenten om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.
Industriële productie
In industriële omgevingen dient de film als beschermfolie, waardoor hechting tijdens het productieproces wordt voorkomen. De antiaanbakeigenschappen maken het ideaal voor mallen, gootbekledingen en transportsystemen.
Medisch veld
Geschaafde PTFE-film wordt gebruikt in medische toepassingen vanwege de biocompatibiliteit en weerstand tegen agressieve chemicaliën. Het wordt gebruikt in medische slangen, katheters en als antiaanbaklaag voor medische apparaten.
Luchtvaart- en Ruimtevaarttechniek
De film wordt gebruikt als beschermende barrière tegen extreme temperaturen en chemicaliën in lucht- en ruimtevaarttoepassingen en draagt bij aan de duurzaamheid en veiligheid van componenten.
Geschaafd PTFE-filmmembraanproductieproces
Skived PTFE-film (PTFE)-membraan is een hoogwaardig speciaal materiaal met uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en chemische weerstand. Het wordt veel gebruikt op elektrische, chemische, ruimtevaart-, medische en andere gebieden.
Het productieproces van PTFE-membraan omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorbehandeling van PTFE-materiaal:PTFE-materiaal is meestal korrelig en moet een reeks voorbehandelingsprocessen ondergaan om de verwerkbaarheid van het materiaal te verbeteren. Eerst moeten de PTFE-deeltjes worden vermalen om poedervormig PTFE-materiaal te verkrijgen. Vervolgens wordt het PTFE-materiaal door verhitting en menging verspreid om de vloeibaarheid ervan te verbeteren.
Compressiegieten:Het voorbehandelde PTFE-poeder wordt in een mal geplaatst en vervolgens door heet persen gevormd. Hoge druk en hoge temperatuur worden in de mal toegepast om de PTFE-poederdeeltjes te smelten en samen te smelten om een uniform PTFE-materiaal te vormen. De temperatuur en druk moeten tijdens het compressiegietproces worden gecontroleerd om de kwaliteit en prestaties van het PTFE-membraan te garanderen.
Folie uitrekken:Het PTFE-materiaal dat wordt verkregen na het persgieten moet ook worden uitgerekt om de mechanische eigenschappen en maatvastheid ervan te verbeteren. Plaats het PTFE-materiaal in de rekmachine, oefen rekkracht uit om het bij hoge temperatuur uit te rekken, zodat de moleculaire keten van PTFE ordelijker wordt gerangschikt en de sterkte en stabiliteit van het membraan worden verbeterd.
Oppervlaktebehandeling:Het oppervlak van het PTFE-membraan is na het strekken relatief glad en oppervlaktebehandeling is vereist om de bevochtigbaarheid en hechting ervan te verbeteren. Gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden omvatten oxidatie, plasmabehandeling, enz.
Nabehandeling:Het PTFE-membraan moet na de oppervlaktebehandeling ook worden nabehandeld om eventuele resterende schadelijke stoffen, zoals monomeren en oplosmiddelen die niet volledig zijn gereageerd, te verwijderen. Gebruikelijke nabehandelingsmethoden zijn onder meer drogen, wassen, enz.
Testen en verpakken:Tenslotte wordt het PTFE-membraan getest om te controleren of de kwaliteit en prestaties aan de eisen voldoen. Nadat het gekwalificeerde PTFE-membraan is getest, wordt het verpakt om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het membraan niet wordt verontreinigd en beschadigd.
Het productieproces van PTFE-membraan omvat voorbehandeling, compressiegieten, filmuitrekken, oppervlaktebehandeling, nabehandeling, testen en verpakken. Elke stap vereist een strikte controle van parameters zoals temperatuur, druk en verwerkingstijd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van het eindproduct aan de eisen voldoen.
Snijden van afgeschaafde PTFE-films voor isolatie en wrijving
Geschaafde PTFE-films zijn dunne, flexibele vellen gemaakt van polytetrafluorethyleen (PTFE), een synthetisch fluorpolymeer van tetrafluorethyleen. Deze films hebben een revolutie teweeggebracht in de isolatie en wrijving in verschillende industrieën, zoals de voeding, de farmaceutische industrie en de elektronica.
Een van de kritische redenen waarom Skived PTFE-films in deze industrieën zeer gewild zijn, zijn hun uitstekende isolatie-eigenschappen. PTFE staat bekend om zijn uitzonderlijke elektrische isolatiemogelijkheden, waardoor het een ideaal materiaal is voor toepassingen waarbij elektrische geleidbaarheid moet worden geminimaliseerd of geheel geëlimineerd. Dit maakt Skived PTFE-films perfect voor gebruik in elektronische apparaten en componenten die een hoog elektrisch isolatieniveau vereisen.
Bovendien bieden Skived PTFE-films extreem lage wrijvingseigenschappen. Het oppervlak van de film heeft een zeer lage wrijvingscoëfficiënt, wat betekent dat deze niet aan andere materialen blijft kleven en gemakkelijk kan bewegen of glijden. Deze eigenschap is vooral gunstig in industrieën zoals de voedselverwerking en de farmaceutische industrie, waar materialen soepel moeten glijden zonder enige weerstand of schade.
In de voedingsindustrie worden Skived PTFE-films veelvuldig gebruikt als beschermfolie op transportbanden en bakplaten. Deze films voorkomen dat voedselproducten tijdens het verwerken of koken aan oppervlakken blijven kleven, waardoor de productiviteit wordt verbeterd en verspilling wordt verminderd. Bovendien zorgt de niet-giftige aard van PTFE ervoor dat er geen besmettingsrisico bestaat voor het voedsel dat wordt verwerkt.
Op dezelfde manier spelen Skived PTFE-films een cruciale rol bij het vrijgeven van voeringen op tabletpersen en blisterverpakkingsmachines in de farmaceutische industrie. Door adhesie tussen medicijnen en machineoppervlakken tijdens productieprocessen te voorkomen, helpen deze films de productintegriteit te behouden en een nauwkeurige dosering te garanderen.
Bovendien vertrouwen pompfabrikanten op afgeschaafde PTFE-membranen omdat deze superieure chemische bestendigheid en uitstekende flexibele levensduurkenmerken bieden. pompmembranen gemaakt van afgeschaafd Teflon van nieuwe kwaliteit zijn bestand tegen agressieve chemische aanvallen en behouden hun vorm gedurende langere perioden.
Geschaafde PTFE-films worden ook veel gebruikt als bekleding van opslagtanks, vooral in industrieën waar agressieve chemicaliën of bijtende stoffen worden opgeslagen. Deze films vormen een uitstekende barrière tegen chemische aanvallen en helpen de integriteit van de opslagtanks te behouden.
①: PTFE-antiaanbaklaag kan continu worden gebruikt bij 260 graden, met een maximale bedrijfstemperatuur van 290-320 graden, extreem lage wrijvingscoëfficiënt, goede slijtvastheid en uitstekende chemische stabiliteit. Het kan niet worden gespuitgiet, maar kan wel worden geëxtrudeerd of als coating worden gebruikt.
②: FEP-antiaanbaklaag smelt en vloeit tijdens het bakken en vormt een niet-poreuze film, met uitstekende chemische stabiliteit en uitstekende antiaanbakeigenschappen. De maximale bedrijfstemperatuur is 200 graden, het smeltpunt is 270 graden en het kan spuitgegoten en geëxtrudeerd worden.
PTFE-materiaal is dus veel praktischer dan FEP. De reden is heel eenvoudig vanwege de eigenschappen: zowel polytetrafluorethyleen PTFE als FEP hebben een extreem sterke corrosieweerstand en chemische stabiliteit. De fysieke eigenschappen van PTFE-materiaal zijn harder dan FEP, en de temperatuurbestendigheid is hoger dan FEP, ongeveer 200 graden, maar PTFE is moeilijk te vormen, dus veel accessoires met complexe vormen zijn gemaakt van FEP. Vanuit kleuroogpunt: PTFE is wit en ondoorzichtig, FEP is grijswit en doorschijnend. Gerelateerde links PVDF is polyvinylideenfluoride, dat enigszins inferieur is aan PTFE en FEP, met een lage temperatuurbestendigheid en een enigszins slechte corrosieweerstand. De prijs is veel goedkoper dan PTFE en FEP.
De temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en antikleefprestaties van PTFE zijn beter dan die van FEP. PTFE is bestand tegen corrosie door elk medium. De kleur is absoluut wit. Het wordt over het algemeen gebruikt voor met fluor beklede leidingen, kleppen, afdichtingen, stangen enz. FEP is polyperfluorethyleenpropyleen, dat transparant van kleur is en dezelfde corrosieweerstand heeft als PTFE. Het wordt over het algemeen gebruikt voor met fluor beklede pompen of perfluorpompen. PTFE+FEP=F50 is een fluorkunststoflegering. Dit materiaal wordt ook vaak gebruikt in fluorkunststofpompen. De twee worden samen gebruikt om de slijtvastheid te vergroten.
Hoe afgeschaafde PTFE-film te onderhouden
Halffabrikaten zoals gesinterde buizen, staven en platen van polytetrafluorethyleen (PTFE, hierna PTFE genoemd) kunnen door machinale gereedschappen zoals metaal en hout in de uiteindelijke gewenste vorm en maat worden gebracht. Daarom is draaien een belangrijke manier om PTFE-producten te vergroten. Als technische kunststof heeft PTFE echter veel duidelijke verschillen in hardheid, elasticiteit, uitzettingssnelheid en andere aspecten ten opzichte van grondstoffen zoals metaal en hout, dus er moet speciale aandacht worden besteed tijdens het draaien. Het volgende is een korte lijst van verschillende voorzorgsmaatregelen waarop u zich moet concentreren, gecombineerd met enkele problemen in het daadwerkelijke productie- en applicatieproces:
Draaibank.De draaibank voor afgeschaafde pTFE-filmproducten is dezelfde als de draaibank voor het draaien van gewone metalen materialen, maar omdat PTFE, vooral sommige gevulde PTFE-materialen, een hoge hardheid en relatief lage taaiheid heeft, vereist dit een hogere snelheid van de draaibank.
Draaigereedschap.Het draaigereedschap is het belangrijkste gereedschap voor afgeschaafde pTFE-film. De oppervlakteafwerking en hoek van het draaigereedschap houden rechtstreeks verband met de oppervlakteafwerking en diktetolerantie van het onderdeel. Het draaigereedschap voor het draaien van andere PTFE-producten kan worden gemaakt van witstaal of hardmetaal. Hoewel PTFE-kunststof relatief zacht is, is de mate van slijtage van het gereedschap gelijk aan die bij het bewerken van metalen onderdelen. Vooral bij het draaien van gevuld PTFE zal het gereedschap snel bot worden, daarom moet hardmetaalstaal worden gebruikt.
Doorn.De doorn is nauw afgestemd op het binnengat van de PTFE-plano. De buitendiameter van de doorn hangt af van het binnengat van de plano. De meeste zijn gemaakt van 45 # staal. Het oppervlak heeft een langsgroef van ongeveer 1 mm diep, met een hoek van 60 graden of 90 graden. Het uiteinde is op de katrol gemonteerd om synchroon te roteren.
De interne spanning die door PTFE wordt gegenereerd tijdens het pers- en sinterproces zal de maatvastheid van het product tijdens mechanische verwerking beïnvloeden. Daarom moet het halffabrikaat na het sinteren 24 uur worden geplaatst of uitgegloeid om de interne spanning te elimineren vóór mechanische verwerking. De gloeitemperatuur is over het algemeen ongeveer 50 graden hoger dan de gebruikstemperatuur en mag niet hoger zijn dan 327 graden.
Onze fabriek
Ons bedrijf heeft 4 gebouwen en een oppervlakte van 6600 m3, nu hebben we meer dan 60 werknemers, een team van gekwalificeerde ingenieurs en een professionele verkoopgroep. We hebben een schoon kantoorgebouw en een goede werkomgeving.
Ons certificaat
ISO9001
UL
WRAS
DVGW
ROHS
ACS
Onze tentoonstellingen
